鋁合金壓鑄件出現氣孔的解決方法

　　在鋁合金鑄件的生產過程中，由于操作不當或工藝不合格，常會產生孔隙缺陷。鑄件一旦出現氣孔，往往會因質量問題而報廢，從而增加生產成本。然而，造成鋁合金鑄件氣孔缺陷的原因是多方面的。許多公司在遇到問題時總是不知所措。東潤金屬推薦鋁合金壓鑄件孔隙度解決方案：

　　為保證鋁合金熔體的脫氣質量，應選用良好的精煉脫氣劑，降低鋁溶液中的含氣量，及時清除液面上的渣、氣泡等氧化物，防止氣體再次進入壓鑄。

　　選擇合適的釋放劑。所選用的脫模劑在壓鑄過程中不產生氣體，脫模性能良好。

　　確保模具排氣順暢，且模具內氣體完全排出，尤其是在熔融鋁的最后聚合位置。

　　以模具形式調整鑄件參數，充填速度不得過快，以免夾帶空氣。鑄造溫度也應得到良好控制。

　　在產品和模具設計中應注意抽芯和冷卻，以盡量減少過大的壁厚差。

　　緊固件上經常出現的氣孔應從模具和設計上加以改進。