導致注塑模具無效的三大原因

　　注塑模具是鍛造液體模鍛的一種方式 ，一種在專用型的壓鑄模鍛機里進行的加工工藝。整個基本加工過程是：先將液態金屬以低速或高速鍛造，然后填充到磨具模具中，以主體的活動對模具表面進行磨削。通過金屬液冷卻和全過程的壓力鍛造，不僅消除了粗胚的收縮和孔隙率缺陷，而且使粗胚的內部機制在鍛造狀態下破碎晶體。

熱疲憊開裂毀壞無效

　　在鋁合金壓鑄件的生產和制造過程中，磨料不斷受到熱激和冷激的影響。連續循環系統中形成的表層內部變形和焊接應力是由相互作用引起的，導致結構損傷和延性不足，導致微裂紋和附加膨脹。裂紋擴展后，焊縫金屬也被擠出，機械設備的連續原位應力加速了裂紋的擴展。因此，一方面，磨料應在鋁模鑄造的開始和結束時充分加熱。此外，鑄鋁時，磨料應保持在一定的工作溫度范圍內，以避免初始開裂。此外，在完成和生產磨具之前，必須確保不存在由內部原因引起的問題。由于生產制造的特殊性，大部分磨料由于熱疲勞開裂而失效。

破裂無效

　　在噴射力作用下，磨料會在基礎薄弱部位產生裂縫。特別是成形磨料表面或金屬加工痕跡未打磨，否則成形表面的加工部位會首先出現小裂紋。當位錯具有韌性相或強晶體時，不易開裂。然而，在脆性斷裂過程中，裂紋迅速擴展，是磨具失效的一個非常危險的因素。因此，一方面，即使位于鑄造系統軟件的位置，磨具表面的所有劃痕和金屬加工痕跡也必須進行拋光。此外，還規定所用模具材料具有高抗壓強度、良好的塑性變形、良好的斷裂韌性和良好的沖擊韌性。

侵蝕作用無效

　　常見的鋁合金包括鋅合金、鋁合金型材、壓鑄鋁和合金銅，以及壓鑄純鋁合金。鋅、鋁和鎂是比較光亮的化學元素。它們對發霉材料具有良好的傳染性，易被鋁腐蝕，磨料強度高時耐蝕性好，成型表面有軟點時耐蝕性差。