鋁合金壓鑄件的拋丸工藝優點

　　鋁合金壓鑄件在投入使用之前都有一定流程，其中鋁鑄件拋丸必不可少。為什么說鋁合金壓鑄件拋丸工藝過程必不可少呢，主要是因為經過拋丸以后，優點太多了，我們一起看看吧!

　　除銹效率高——由于選擇了新的噴丸機，噴丸量為110-265 kg/min，噴丸速度為50-75 m/s的噴丸輪破碎，拋到產品工件上，可在10分鐘以上取出。大型產品零件可選用多臺拋丸機。

　　零件表面可進行清潔、著色和拋光——拋丸后，可去除產品零件表面的緊固件、薄邊、飛翼和污漬，去除劃痕，使產品零件顯示原母材顏色。

　　消除表面應力——不均勻的壁厚和不一致的冷卻速率會在整個零件冷卻過程中對表面層產生應力。噴丸除銹后可改善表面結構，消除應力集中(拉應力)，提高疲勞極限，表面強度略有提高。

　　提高表面藝術的審美意識——由于噴丸輪分為球形噴丸，所以它被投射到產品的工件上，形成一個小的凹孔，凹孔呈凹面鏡狀彎曲。在光源的直接照射下，它像一顆星星一樣閃爍，讓人輕松愉快。

　　提高表面涂層的附著力——噴丸處理后，表面粗糙度達到Ra1.6 ~ 6.3μm，表面粗糙度大幅度增加，表面垃圾被清除。因此，表面涂層或其他建筑涂層的附著力大大提高。

　　工藝簡單，節省工程投資——由于除銹采用干法試驗噴丸除銹，并配置除塵設備，除銹后噴丸可轉入下道工序，從而消除了液體噴砂后清洗所需的設備成本。